Introducció a l'equip - Baoji Xinnuo New Metal Materials Co., Ltd.

Equips de producció

Especialment en materials de titani mèdics i militars, inclosos R+D, producció i vendes, obtenint 14 patents nacionals i més de 130 conjunts d'equips de producció avançats internacionals.

Equips de producció avançada

● Forn d'arc elèctric d'autoconsum de buit ALD alemany.

1. Control automàtic FAC (control automàtic FAC) des de l'inici de l'arc fins a la contracció, tot el procés de fusió per aconseguir un control totalment automàtic, per evitar la intervenció humana, per garantir l'estabilitat de la qualitat del lingot.

2. Disseny conductor MCD Multicontact (Disseny conductor MCD Multicontact) Tot el procés de fusió és una font d'alimentació totalment coaxial, eliminant l'efecte advers del camp magnètic d'inducció sobre la qualitat de l'aliatge i millorant l'eficiència elèctrica.

3. El sistema d'accionament de doble motor DDS garanteix la precisió del control d'alimentació dels elèctrodes durant el procés de fusió, cosa que no només facilita la reacció fisicoquímica, sinó que també fa que la qualitat de la superfície del lingot sigui bona.

4. Rectificador de control de semiconductors SCR (font d'alimentació SCR) L'única font d'alimentació SCR d'ALD permet un control de potència de fusió d'alta precisió, corrent i tensió estables per fer que la composició del lingot sigui menys desviada, menys afluixada i estructura cristal·lina densa.

5. El sistema de control de velocitat de fusió constant CSS pot realitzar diversos modes de control com ara voltatge, velocitat de fusió constant i curtcircuit de gotes de fusió.

6. El potent sistema d'adquisició de dades DAS pot realitzar un enregistrament i anàlisi de dades totalment automàtics del procés de fusió.

7. SCS Sistema de control de pressió de fosa per reduir la volatilització dels elements de baix punt de fusió.

8. El programa de protecció d'emergència automàtica AEP (programa de protecció d'emergència automàtica AEP) és un control de protecció de seguretat perfecte, en cas de condicions inesperades (falla d'aigua i electricitat, etc.) el sistema inicia automàticament el programa de protecció d'emergència.

● Laminadora de filferro de precisió alemany Bohler MW120×100-4

Molí de vareta de precisió alemany MW120 × 100-4 importat, desviació de precisió ± 50 μm, la velocitat de rodament més alta pot arribar als 120 m/min.pot realitzar un gran filferro d'un sol pes, laminació en fred contínua totalment automàtica, laminació en calent contínua automàtica d'alta precisió, barra d'alt rendiment i rodatge de barra de filferro, el producte té un control de mida d'alta precisió, una bona consistència de rendiment, pot reduir eficaçment el dibuix en calent múltiple de l'hidrogen del material contingut i microestructura El producte té una alta precisió de control dimensional i una bona consistència de propietats, que poden reduir eficaçment els efectes adversos de múltiples passades de dibuix en calent sobre el contingut d'hidrogen i la microestructura del material.

Equips de producció avançada

Premsa hidràulica de 4500 tones

Equips de dibuix

Màquina de redreçar

Laminadora de 650 plaques

Esmoladora importada

Forn de recuit al buit

Forn de fusió VAR de 5 kg per a proves

Zona de magatzem de productes acabats

Equips de detecció

Estem adherint-nos a l'actitud de "les vides humanes estan en joc" per oferir als pacients productes "infal·libles", per al contingut d'inspecció estàndard ASTMF136/67/1295, Baoji Xinnuo per aconseguir un enduriment i automatització addicionals:

1.La inspecció dimensional adopta una mesura del 100% del diàmetre làser, que inverteix el problema de la consistència dimensional indetectable de la inspecció de mostreig manual

2. La inspecció per ultrasons s'ajusta des de Φ≥7mm tal com s'estipula a la norma fins a Φ≥6mm, i es complementa amb una inspecció de corrents de Foucault del 100% per a productes de mida no detectable per ultrasons (Φ~6mm).

3.La inspecció de la superfície s'executa amb una inspecció òptica al 100% per evitar de manera eficaç que els defectes superficials del material de la barra no es detectin.

A l'enllaç d'inspecció del producte, els que no requereixen les normes ASTMF136/67/1295 s'implementen estrictament de la següent manera.

1.S'ha configurat un procés d'inspecció especial per a la pasabilitat d'embussos de tall longitudinal per garantir una inspecció de pasabilitat al 100%.

2.Per als productes fora del rang de detecció (Φ˂7,0 mm) especificat a l'estàndard, es garanteix la detecció de corrents de Foucault al 100%.

Equips de detecció avançats

● SUT-DK-TB Màquina automàtica de detecció de defectes per ultrasons de capçal giratori

La màquina ultrasònica de detecció de defectes totalment automàtica SUT-DK-TB, el rang d'especificacions de detecció per al tub de diàmetre Ф6.0-Ф40mm, bar, pot aconseguir la inspecció d'ones longitudinals i transversals de quatre canals del material inspeccionat, canviant completament els materials mèdics domèstics existents. No es realitza una inspecció d'ones transversals, no es pot identificar el problema dels defectes a prop de la superfície.L'equip pot detectar un mínim de defectes de mida equivalent del forat de fons pla de 0,3 mm, molt més alt que l'equivalent de detecció de defectes estàndard de la barra mèdica domèstica existent d'1,2 mm, mentre que el tub, la barra, el cable de 0,8 * 0,8 * 3 mm de precisió de detecció de superfície, detecció automàtica de defectes La precisió pot assolir el nivell líder nacional, la velocitat de detecció més alta de fins a 3 m / min, pot realitzar la detecció automàtica de defectes d'alta precisió del tub, la barra, el cable.Reduir significativament l'impacte dels factors humans en la precisió de la detecció de defectes.

● Instrument d'inspecció automàtica de superfície òptica tipus ODE

Detector automàtic de superfície òptica ODE-C20A4O, les especificacions de detecció més petites fins a Ф4,0 mm bar, tot tipus de defectes a la superfície (esquerdes, fosses, etc.) tenen una precisió de reconeixement molt alta, el reconeixement més petit de l'àrea d'identificació de defectes de 0,01 mm2, la velocitat de detecció més alta de 30 m / min, en el camp de la inspecció de superfícies dels materials d'aliatge de titani per assolir el nivell avançat internacional, pot aconseguir els defectes superficials de barres i cables Detecció d'alta precisió i alta eficiència, eliminant eficaçment la fuita artificial de defectes superficials dels materials de barra i filferro.