008615129504491
| Material | Gr 5, Gr 5 ELI, Ti-6Al-4V ELI |
| Estàndard | ASTM F136, IS05832-3 |
| Mida | (1,0~12,0) A * (300~1000) A * (1000~2000) L mm |
| Tolerància | 0,05-0,2 mm |
| Estat | M, Recuit |
| Condició de la superfície | Superfície polida i personalitzada |
| Rugositat | Ra<3.2 µm |
Detecció de defectes superficials al 100% .
Aquesta part de la superfície d'inspecció és el primer procés del departament d'inspecció. La barra es gira constantment per comprovar si hi ha defectes com ara esquerdes i abolladures que es puguin trobar a la superfície. Si hi ha defectes, es marquen i es registren a l'inventari de defectes.
Instrument de diàmetre 100% infraroig Mesura precisa del diàmetre i control estricte de la tolerància.
Els passos detallats de la inspecció són els següents:
1. Abans de començar la inspecció, el tècnic d'inspecció fa un seguiment del rang de toleràncies requerit i estableix valors d'advertència.
2. Per iniciar la inspecció, cada barra es gira uniformement per la zona d'inspecció i les dades del diàmetre detectat es mostren a l'instrument.
3. Quan hi ha un diàmetre superior o inferior, l'instrument d'inspecció emet un avís i la barra es llença com a ferralla o es poleix dues vegades per reduir el diàmetre.
Inspecció de rectitud al 100%.
La tolerància a la rectitud és el grau de desviació de cada punt de la línia respecte a la línia, amb una rectitud de 0,3‰-0,5‰. El processament detallat consisteix a col·locar una vareta a la superfície d'una plataforma ben il·luminada, la vareta gira endavant i endarrere, l'inspector mira cap endavant i utilitza un regle de 0,2 mm per detectar la separació entre la vareta i la plataforma.
Detecció de defectes de corrents de Foucault al 100%.
La bobina en què es col·loca el producte inspeccionat dins de la bobina per a la seva inspecció és adequada per a la detecció de barres i cables amb un diàmetre de 3-14 mm. Com que el camp magnètic generat per la bobina actua primer sobre la paret exterior de la mostra, l'efecte de detecció de defectes de la paret exterior és millor, i la detecció de defectes de la paret interior es duu a terme mitjançant la penetració, i no hi ha danys a la superfície ni al rendiment del producte.
Inspecció 100% ultrasònica.
Principalment detectar els defectes metal·lúrgics dins del producte segons AMS 2631. El producte es col·loca en una pica i l'instrument s'utilitza per provar el producte d'anada i tornada a la superfície mentre gira, i s'observa l'instrument per mostrar el dispositiu, i si el valor màxim de sobte augmenta, el producte no és homogeni internament.
Proves de propietats físiques, incloent-hi la resistència a la tracció, la resistència al rendiment, l'allargament A en 4D o 4W min, la reducció de l'àrea B min. Microestructura. A1-A5, es van observar les estructures internes amb microscopis d'alt i baix augment per a la classificació de la microestructura. Es proporcionaran certificats de qualitat i informes de proves de tercers si es sol·liciten.
La nostra empresa s'especialitza en la producció de productes de titani. El material té baixa densitat però bones propietats, s'utilitza àmpliament per a la indústria mèdica. I s'aplica considerablement en camps mèdics: tractament d'articulacions, dents, materials d'implantació mèdica, instruments quirúrgics, etc. No dubteu a contactar amb nosaltres si teniu cap pregunta!
