008615129504491
| Composicions químiques | ||||||||
| Grau | Ti | Al | V | Fe, màxim | C, màxim | N, màxim | H, màxim | O, màxim |
| Ti-6Al-4V ELI | Bal | 5,5~6,5 | 3,5~4,5 | 0,25 | 0,08 | 0,05 | 0,012 | 0,13 |
| Grau 5 (Ti-6Al-4V) | Bal | 5,5~6,75 | 3,5~4,5 | 0,3 | 0,08 | 0,05 | 0,015 | 0,2 |
| Propietats mecàniques | |||||
| Grau | Condició | Resistència a la tracció (Rm/Mpa) ≥ | Límit elàstic (Rp0.2/Mpa) ≥ | Elongació (A%) ≥ | Reducció d'àrea (Z%) ≥ |
| Ti-6Al-4V ELI | M | 860 | 795 | 10 | 25 |
| Grau 5 (Ti-6Al-4V) | M | 860 | 780 | 10 | / |
La microestructura de les barres de titani Ti-6Al-4V ELI produïdes per XINNUO pot arribar a A3 i la resistència a la tracció pot arribar a més de 1100 MPa. La barra de titani per a cargols de columna vertebral s'utilitza per a implants espinals, la qualitat és molt important.
1. Les composicions químiques es determinen pel grau d'esponja de titani utilitzat, XINNUO utilitza gra de mida inferior a la de grau O;
2. La microestructura està determinada pels temps de fusió, XINNUO es fon 3 vegades mitjançant un forn ALD importat d'Alemanya;
3. Les propietats mecàniques es determinen mitjançant els processos de laminació i recuit, XINNUO controla cada pas de producció;
4. Els defectes interns i les esquerdes superficials es determinen mitjançant el control de qualitat. XINNUO utilitza el detector de defectes de corrent Eddy i el detector de defectes per ultrasons per provar cada barra;
5. La superfície de les barres de titani XINNUO es comprova mitjançant el detector òptic de superfície ODE que combina la detecció manual;
6. La tolerància de les barres de titani XINNUO es comprova mitjançant el mesurador de diàmetre d'infrarojos.
Tots aquests processos condueixen a la qualitat final de les barres de titani mèdiques i garanteixen la qualitat dels productes XINNUO.
